Seguridad Industrial

Equipo de Seguridad Industrial

Se entiende por Equipo de Seguridad Industrial (ESI), cualquier equipo destinado a ser llevado por el trabajador para que lo proteja de uno o más riesgos que puedan amenazar su seguridad y/o su salud, así como cualquier complemento destinado al mismo fin. Los ESI son pues elementos de protección individuales del trabajador, muy extendidos y utilizados en cualquier tipo de trabajo y cuya eficacia depende, en gran parte, de su correcta elección y de un mantenimiento adecuado del mismo.

El Equipo de Seguridad Industrial (ESI) es aquel dispositivo físico que protege a la persona frente a los riesgos que pueden presentarse en las actividades laborales para prevenir la ocurrencia de accidentes y daños personales entre los colaboradores de la organización. El ESI es de uso obligatorio y de responsabilidad de cada trabajador para lo cual la empresa está obligada a proporcionar gratuitamente el ESI apropiado a cada uno de los colaboradores correspondientes a las actividades laborales que se realizan en sus instalaciones.

Desde mi punto de vista creo que el ESI es uno de los factores más importantes para evitar accidentes en trabajos dificultosos o de un riesgo muy elevado y gracias a estos equipos de seguridad, muchas personas se han salvado de la muerte, deben de ser de uso obligatorio sin reproches ya que se hace por el bien de la persona. Creo que toda empresa debe incluirla como uniforme y requerida para poder trabajar.

-Análisis: El análisis del equipo es necesario por la creación de un sistema hombre-máquina eficaz. El desplazamiento del interés empresarial de la persona hacia la máquina obedece a los siguientes aspectos:

La mecanización

La capitalización de las empresas

El poder multiplicador de la máquina sobre la producción

La normalización de los equipos introduce medidas y características comunes, elimina posibles causas de accidentes y aumenta la rentabilidad de las máquinas.

- La Mecanización: La mecanización supone un profundo cambio de las formas de vida, el aumento de la productividad y el nivel de vida en los países altamente industrializados.

El estudio del equipo es indispensable para eliminar todas las posibilidades de errores originadas por situaciones de accidentabilidad. La mecanización necesita del elemento humano y su rendimiento está dado por  la programación de las tareas, el mantenimiento orgánico y el control operador sobre la máquina, lo que se traduce en una mayor productividad.

-La ergonomía:

a) Señalización: es necesario el análisis de los factores confluyentes, tales como tamaño de sus partes, iluminación, etc., ya que afectan sensiblemente la eficacia del operario: indicador de iluminación o color. Es importante estudias 2 aspectos:

El estudio de los colores en función del Código de Seguridad Birzen: de su buena o mala aplicación dependen otras causas de accidentes.

Las Señales luminosas: hay que evitar la asociación de luces con colores.

c) Lecturas cuantitativas: es el caso de valores numéricos precisos sin necesidad de información sobre la rapidez

d) Lecturas de control: en caso de valores numéricos con orientación en el tiempo, espacio, tamaño y velocidad.

-Condiciones peligrosas: Las condiciones de peligrosas que presentan los equipos deben ser objeto de una atención especial. Cualquier error o falla a lo referente al material predispone  al accidente; estos errores o fallas pueden deberse a: Estado del material, Diversificación de equipos y Señalización. Ante estas posibilidades de accidentabilidad, el primer paso es la selección óptima y correcta del equipo desde el punto de vista de seguridad, rentabilidad y eficacia